今 　 昔 ●倉庫 倉庫内は、昆布にとって最適な状態に保たれ、 搬入は自動化されています。 ●倉庫 昆布にとって温度や湿度を最適な状態に保つことが課題でした。運搬も手作業で行われていました。 ●原藻加工：原藻 「えびすめ」は、北海道道南産の真昆布の中 でも、最高級といわれる白口元揃い浜のもの を使用しています。 ●原藻加工：すそ断ち耳切り 昆布の形を整えて、肉厚の部分を取ります。 ●原藻加工：すそ断ち耳切り 肉厚の部分を厳選するため、手作業で昆布の薄い部分を切り落とします。 ●原藻加工：水打ち 機械で酢を均一に打ちます。 昆布がふっくらとやわらかくなります。 ●原藻加工：水打ち 昆布が割れないよう酢を打ちます。 手作業のため均一に打つことが大変でした。 ●原藻加工：裁断 裁断機で昆布の目に沿って肉厚の部分のみを カットします。 ●原藻加工：裁断 ●原藻加工：選別 「ふるい」と「風力」による2段階の選別は 今も変わりません。最も肉厚できれいな角の ものだけが「えびすめ」として選び抜かれます。 ●原藻加工：選別 角切りにし、金網の「ふるい」にかけて、きれいな角のものだけを残し、さらに「風力」で飛ばして、肉厚のものだけを選別します。 ●炊き：仕込み 今も変わらず独自の炊き汁で「えびすめ」を炊いています。 ●炊き：仕込み 醤油や調味料を加えて「えびすめ」を炊きます。 ●炊き：天地がえ 昆布のかたちが損なわれないよう、熟練の技が光ります。今も昔も変わらない重要な工程です。ガス釜は蒸気釜に変わり、焦げ付きなどの失敗はなくなりました。 ●炊き：天地がえ 1時間ごとに釜のふたを開け、湯気に包まれながら大きなしゃもじでかき混ぜ、うま味をまんべんなくゆきわたせます。 鉄のハンマーでガス釜の火力調節を行う「カンカン」という音が釜場に響いていました。 ●炊き：釜揚げ 煮込み後、竹篭に揚げて一晩置いて、 自然に熱をとります。虫がついたり、 誤って水がかかったりといった苦労がありました。 ●乾燥：半乾燥 機械による徹底した温度調整のもと、 半乾燥させます。 ●乾燥：半乾燥 レンガ造りの乾燥機に移して、半乾燥させます。 ●乾燥：乾燥 １晩寝かせて、乾燥に2日かける工程は今も 変わりません。乾燥は、「えびすめ」の出来を 左右する重要な工程です。 ●乾燥：乾燥 １晩寝かしてから、再び乾燥機で乾燥させます。その日その日の天候によって、微妙な温度の調節が必要とされます。 ●仕上げ：選別 ベルトコンベアに乗ったえびすめを手と目で 最終選別します。昔も今も変わらず一番手間 をかけている工程です。 ●仕上げ：選別 手で一枚一枚厳しく選別を行います。 ●袋詰め ご進物用やご家庭用など それぞれのパッケージに詰められます。 ●袋詰め 最後まで厳しい選別をくぐりぬけた塩ふき昆布は「えびすめ」として、4ｋｇを1袋に袋詰めされます。 ●商品 商品として店頭に並び、皆様においしく 召し上がっていただきます。